Voordelen

Bedrijven investeren veel in machines en moeten in de kortst mogelijke tijd het maximale rendement op hun investering behalen. Het doel van OEE is precies om maximale productiviteit van deze processen en het OEE rendement op investering te verkrijgen, omdat de implementatie ervan hoog is. Bovendien is de terugverdientijd snel.

De kosten van defecte producten zijn bij bedrijven over de hele wereld een van de grootste oorzaken van economisch verlies. Door OEE en technologie te combineren, krijgen we effectievere traceerbaarheidssystemen, waardoor we de oorzaak van een achteruitgang in kwaliteit kunnen vinden. Minimaliseer herhaling en defecte producten zijn de sleutel en dit levert enorme kostenbesparingen op.

Het is essentieel om productieverliezen te verminderen en een groter concurrentievermogen te bereiken. Als een productielijn bijvoorbeeld 100 stuks per uur kan maken, maar er slechts 60 produceert, geeft de OEE aan waarom die lijn faalt, waardoor de concurrentiepositie van het bedrijf wordt verbeterd.

Het gebruik van betrouwbare realtime-informatie betekent dat fabriekspersoneel zich bewust kan zijn van hoe ze echt werken, waardoor onmiddellijke verbeteracties op alle niveaus kunnen worden geactiveerd. OEE geeft informatie over de gedetailleerde oorsprong van productieverliezen, en dit is het uitgangspunt voor het verbeteren van de productiviteit van fabrieken.

Kennis van de werkelijke prestaties van de machine gaat hand in hand met weten of de machine goed werkt, of dat er problemen zijn die kunnen leiden tot toekomstige reparatie. Het hebben van een OEE-systeem dat kan anticiperen op deze gebeurtenissen (analyse van onverwachte uitschakelingen, lagere snelheden, enz.) Betekent een grote besparing in zowel preventief onderhoud van machines, als in de hoge kosten die samenhangen met het uitvallen van de machine zelf.

Een van de grootste voordelen van het gebruik van een OEE-systeem is dat de prestaties van machines vanaf het moment van implementatie snel toenemen. De toepassing is perfect geschikt om zowel de maximale prestaties van de nieuwe apparatuur van de productielijn te verkrijgen als om deze te implementeren op andere machines die al werken.

Alleen wat wordt gemeten kan worden beheerd en verbeterd. Het is heel belangrijk om te weten of een productieproces efficiënt of inefficiënt is en hoe we het kunnen optimaliseren. Met de OEE kan de efficiëntie worden gekwantificeerd en kan de feitelijke werking van de productieprocessen worden blootgelegd. Deze informatie is cruciaal omdat u hiermee passende maatregelen kunt nemen om verbetering te verkrijgen. Op zijn beurt is de OEE een standaard meetinstrument dat wereldwijd wordt gebruikt en waarvan de groei exponentieel is.